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水泥地面会起砂问题的处理办法,你学到了吗?

   编辑:文武  邮箱:info@mortar.cn
2018-03-07 09:25:37 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0

摘要:针对大面积水泥砂浆地坪质量问题,分析以下几种原因及防治方法:

针对大面积水泥砂浆地坪质量问题,分析以下几种原因及防治方法:

一、水泥砂浆地坪起砂的原因分析:

原因之一,砂浆稠度过大(即水灰比过大),大灰比越大,水泥砂浆强度越低。所以在施工时用水量过多,将大大降低面层砂浆强度,人在上面走动后表面就会出现松散的水泥灰。水灰比一般在0.2~0.25之间,而实际施工水灰比都大于0.25,因为水灰比小于0.25的水泥砂浆在施工时难度较大一些。

原因之二,工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成地面压光过早或过迟,压光过早,水泥的水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分还比较多,还会出现表面游浮水,并且还会扰动已经硬化表面,这样就大大降低面层强度和抗磨能力。

原因之三,养护不当,水泥进入硬化阶段,水泥的水化作用还将继续,并且向水泥颗粒内部深入,水化作用越深入水泥砂浆强度也不断提高,水泥在水化作用时由于缺少水分而影响水化作用,就会减缓硬化速甚至停止硬化,致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。

原因之四,成品保护不力,水泥地面砂浆强度未达到一定强度就上人走动或进行下道工序施工,使地面遭受摩擦导致起砂,水泥砂浆地坪或因受冻破坏粘结力,形成松散颗粒。

原因之五,原材料不合要求,水泥标号低,砂子粒径过细也会出现水泥砂浆面层起砂。

二、水泥砂浆地坪空鼓

原因之一,基层表面不干净或基层表面太光滑,在装饰施工过程中,一般是先顶棚、墙面后地坪,故而在地坪施工时,基层表面有浮灰浆膜及其它建筑污物,尤其在室内粉刷的石灰砂浆,沾污在楼板上,极不容易清理干净,这些表面浮灰严重影响基层与面层之间的粘结力,基层表面太光滑,在现浇钢筋混凝土楼板捣成型过程中,混凝土表面处理不够平整粗糙,导致基层与面层粘结力不足,致使面层空鼓。

原因之二,基层表面过于干燥或基层表面有积水,基层表面过于干燥铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高,再者基层表面过干,基层表面就会吸附一层粉层,这层粉层起到了面层与基层之间的隔离作用,致使基层与面层粘结不牢,致使空鼓。

原因之三,在施工水泥砂浆地坪时,一般会在基层表面上刷一层素水泥砂浆,操作时如刷浆时间过早,所刷的水泥浆已风干硬化,不但没有增加粘结力,反而起到基层与面层之间的隔离作用,如用先撒干水泥用扫浆法施工,就会导致水泥浆湿干不均匀,湿的地方成为积水坑是造成水泥地坪空鼓的隐患之一。

原因之四,配合比不合理,搅拌不均匀。水灰比太大。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2(水泥:砂子)

三、水泥砂浆地坪开裂的主要原因

地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大,具体原因如下:

原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥,所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。

原因之二,是砂子粒径过细或含泥量过大,砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低,再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面裂开。

原因之三,养护不及时或不养护,水泥砂浆终凝后,水化作用还将继续,在温度高、空气干燥的季节里,若不养护或养护不及时,地面更会产生干缩裂缝。

原因之四,水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,导致砂浆的抗拉强度降低,则水泥砂浆整体面层一旦受之拉应力,就会出现面层开裂现象。

施工单位如能做到以下几点基本能解决这些问题

第一, 重要的是施工单位应加强质量管理,高度重视地坪面层施工质量。

第二, 水泥标号应不低于325号,严禁使用强度等级达不到要求或存放时间过长的水泥。黄砂宜采用在3.0~2.3之间的中砂作为地坪用砂,黄砂的含泥量不大于百分之三,水泥砂浆的稠度不应大于3.5厘米。

第三,在水泥砂浆地坪施工前必须先清理基层表面浮灰,浆膜或其它污物,认真清理基层表面采用二凿二冲洗,即先将基层表面的浮灰或混凝土块凿去,用水冲先干净,经水冲洗地基层表面就能更加清晰的分辨出浮灰,再进行第二次凿除,然后再冲洗。

第四,水泥砂浆地坪施工前一天或四五个小时前基层表面尽量润湿,但不允许基层表面有积水现象,在铺设水泥砂浆之前;应在基层均匀涂刷建筑胶水和素水泥浆结合层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆然后铺筑砂浆层。砂浆要尽量干一点,(水灰比宜在0.2~0.25之间)。只要施工时能密实的铺开就行,湿了不是开裂就是空鼓。

铺灰时用2米直尺刮平,木蟹拍实,在水泥初凝后终凝前用铁板压光压实,压光时间应合理控制,以水泥砂浆表面不再溢出吸附水及表面还可用铁板抹平为准。面层质量良好的地坪,铁板压光的次数一般为三次,第一遍用铁板轻轻抹压面层,细致修抹平整度。第二遍压光时间控制在用手指头按表面有印但手指不湿,这次压光主要是把表面砂眼抹压平整,消除水泥毛细孔。第三遍压光需稍加大力将面层压平,并用专用工具把柱和踢脚线交角处做成圆角。三次压光时间由水泥的终凝时间决定。

第五,产品的保护和养护尤为重要。在完成的面层表面覆盖一层草袋,水泥砂浆强度没有达到一定的强度,严禁任何人员进入,进行下道工序施工。成品成形后24小时后开始浇水养护,保持表面湿润。

 

 

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来源:水泥技术
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