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水泥砂浆防腐钢管科技创新以人为本

   编辑:文武  邮箱:info@mortar.cn
2017-08-31 09:15:58 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0

摘要:水泥砂浆衬里防腐钢管依靠自身的结合力与管道壁的支撑,其结构均匀致密,坚硬牢固,如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂,其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障,而是通过水泥砂浆衬里的化学性

水泥砂浆衬里防腐钢管依靠自身的结合力与管道壁的支撑,其结构均匀致密,坚硬牢固,如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂,其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障,而是通过水泥砂浆衬里的化学性能,保护管道。砂浆层与管道结合,在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域,通水后,水渗入水泥砂浆,富含碱性成分,使水到达管壁时不再具有腐蚀性。污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路 耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火,大口径厚壁螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术,近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里,不但能防止管道内壁腐蚀结垢,延长管道使用寿命,并能保护水质,保持或提高管道输水能力,节省能源,具有显著经济效益和社会效益。为满足设计施工应用需要,保证工程质量,特制订本标准。本标准参照国内外科学实验的成果,结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见,经全国管道结构标准技术委员会组织审定。材料1、 衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》)的规定。水泥标号为426号或525号。2、 砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好。其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》()外,砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总重不应超过总重的2%。砂粒应全部能通过1.19mm(14目)筛孔,通0.297mm(50目)筛孔的不应超过55%,通过0.149mm(100目)筛孔的不应超过5%。使用前应用筛网筛选。 3、水质必须清洁,不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质。宜采用生活饮用水。埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术,近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里,不但能防止管道内壁腐蚀结垢,延长管道使用寿命,并能保护水质,保持或提高管道输水能力,节省能源,具有显著经济效益和社会效益。为满足设计施工应用需要,保证工程质量,特制订本标准。本标准参照国内外科学实验的成果,结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见,经全国管道结构标准技术委员会组织审定。水泥砂浆衬里在输水钢管的应用:1、具有良好的耐化学腐蚀性能; 2、良好的绝缘性能和致密性,防止电化学和杂散电流的腐蚀; 3、耐细菌腐蚀 4、有一定的机械强度,防止搬运和埋地过程中受到机械破坏; 5、施工简便、安全,满足现场施工要求等。另外,在特殊地区还有一些特殊要求,如耐寒性等。

水泥砂浆衬里防腐要求: 1、必要性: 大口径长距离输送水钢管使用年限通常大于30年、检修和改造工程量大且费用高、腐蚀不易察觉,因此,确保可靠的使用年限意义重大。输水水质的腐蚀性虽小,但未进行内壁防腐的输水钢管在使用数年后,内壁均有不同程度的锈蚀。每次停水检修,大量空气进入,优惠加快管内壁的锈蚀,再次充水后,锈层由于水流的冲刷作用而剥落,而且这种现象随着使用年限的延长而加剧。因此,为保证可靠的使用年限,输水钢管应进行内壁防腐。2、优点:(1)防腐性能:水泥砂浆衬里将钢管内壁与水或空气隔离,形成致密的保护层,从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其他的防腐涂层,水泥砂浆和钢管内壁的粘结力的原因:A水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体,对钢管内壁产生胶结力;B水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁,产生摩擦力;C钢管内壁凹凸不平,与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力。以上三种力的存在,加之热膨胀系数基本一致,使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合,不易剥落。水泥砂浆衬里在施工初期会产生裂缝,这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加入添加剂、提高养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生。另外,水泥砂浆的最终收缩期约为1—2年,钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐效果。(2)水力条件: 经过实际观察,水泥砂浆衬里平整均匀,将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑腻物,从而降低摩擦阻力,其粗糙系数约为并且随着使用年限的延长还有降低的趋势,而钢管和铸铁管的粗糙系数为.因此,水泥砂浆衬里有利于提高钢管的输送能力。水泥砂浆衬里防腐除锈流程:1、采用手动工具除锈,使用电动选装钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、腐绣等杂物;2、除锈后刚才表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,钢材表面除锈后的质量等级为ST3; 3、钢材表面除锈合格后应及时报验、确认,经检验人员检查合格后方可进行下道工序。4、底漆和缠玻璃布前的面漆 5、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂方式。6、钢材除锈经检查合格后刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。7、如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布式砂轮打毛后在涂刷后

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因. 

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